Lasipullojen tuotantoprosessi sisältää pääasiassa ne

① Raaka-aineen esikäsittely. Murskaa bulkkiraaka-aineet (kvartsihiekka, sooda, kalkkikivi, maasälpä jne.), kuivaa märät raaka-aineet ja poista rauta rautaa sisältävistä raaka-aineista lasin laadun varmistamiseksi. ② Erämateriaalin valmistelu. ③ Sulaminen. Lasipanosmateriaali kuumennetaan korkeassa lämpötilassa (1550-1600 astetta) allasuunissa tai allasuunissa yhtenäisen, kuplaton nestemäisen lasin muodostamiseksi, joka täyttää muovausvaatimukset. ④ Muodostuminen. Laita nestemäinen lasi muottiin valmistaaksesi halutun muotoisia lasituotteita, kuten litteitä lautasia, erilaisia ​​astioita jne. ⑤ lämpökäsittely. Hehkutuksen, sammutuksen ja muiden prosessien avulla poista tai synnytä jännitystä, faasien erottumista tai kiteytymistä lasin sisällä ja muuta lasin rakenteellista tilaa.
Kentän edut
Lasipakkaussäiliöiden edut juomapakkausten alalla
Lasipakkausmateriaaleissa ja -säiliöissä on monia etuja: 1. Lasimateriaaleilla on hyvät sulkuominaisuudet, jotka voivat hyvin estää hapen ja muiden kaasujen tunkeutumisen sisältöön ja samalla estää sisällön haihtuvien komponenttien haihtumisen ilmakehään. ;
2. Lasipulloja voidaan käyttää toistuvasti, mikä voi vähentää pakkauskustannuksia;
3. Lasin väriä ja läpinäkyvyyttä voidaan muuttaa helposti;
4. Lasipullot ovat turvallisia ja hygieenisiä, niillä on hyvä korroosionkestävyys ja happokorroosionkestävyys, ja ne soveltuvat happamien aineiden (kuten kasvismehujuomien jne.) pakkaamiseen;
5. Lisäksi, koska lasipullot soveltuvat automaattisten täyttölinjojen tuotantoon, kotimainen lasipullojen automaattinen täyttötekniikka ja -laitteet ovat suhteellisen kypsiä, ja lasipullojen käytöllä hedelmä- ja vihannesmehujuomien pakkaamiseen on tiettyjä tuotantoetuja. Kiina.